Cloud Computing nel settore manifatturiero: un percorso verso una maggiore efficienza
Il cloud computing è diventato una tecnologia indispensabile, trasformando i settori con le sue risorse scalabili e la sua flessibilità senza pari.
In particolare nel settore manifatturiero, funge da spina dorsale della trasformazione digitale, consentendo alle fabbriche e alle linee di produzione di diventare più efficienti, basate sui dati e adattabili alle mutevoli richieste del mercato. Mentre i produttori si sforzano di ottimizzare le operazioni e ridurre i costi, l’integrazione della tecnologia cloud è diventata essenziale. Gartner prevede che il cloud diventerà una necessità aziendale entro il 2028.
Cloud Computing nel settore manifatturiero: ruolo e vantaggi
Il cloud computing sta trasformando la produzione offrendo risorse di elaborazione on-demand che migliorano efficienza, scalabilità e innovazione senza investimenti di capitale significativi. Consente la collaborazione in tempo reale, ottimizzando la progettazione, la produzione e la gestione della supply chain con informazioni in tempo reale su logistica e inventario.
Inoltre, le statistiche del settore sottolineano la crescente importanza del cloud computing per il settore manifatturiero. Secondo un rapporto di ricerca di mercato , si prevede che il mercato del cloud manufacturing si espanderà da 72,2 miliardi di USD nel 2024 a 211,7 miliardi di USD entro il 2032 , con un CAGR del 14,4% nel periodo di previsione (2024-2032).
Nell’Industria 4.0 e nelle fabbriche intelligenti, il cloud computing è essenziale per integrare tecnologie avanzate come automazione, IoT e AI, aumentando significativamente la produttività e l’efficienza operativa. Mentre i produttori affrontano rapidi cambiamenti di mercato, la tecnologia cloud fornisce la flessibilità e il processo decisionale basato sui dati necessari per rimanere competitivi riducendo al contempo ritardi e sprechi.
L’adozione del cloud computing nel settore manifatturiero offre notevoli vantaggi che migliorano sia i risultati operativi che quelli strategici.
Cloud Computing nel settore manifatturiero: casi d'uso
La versatilità del cloud computing si manifesta in vari casi d’uso di grande impatto nel settore manifatturiero, ognuno dei quali contribuisce in modo significativo all’eccellenza operativa e al vantaggio strategico.
Caso 1: Ottimizzazione dell’efficienza produttiva
L’integrazione di sensori IoT con sistemi basati su cloud consente il monitoraggio in tempo reale di macchinari e processi. Questa sintesi consente la manutenzione predittiva, identificando potenziali problemi prima che causino tempi di inattività, migliorando così la produttività.
Un esempio degno di nota è Siemens , che utilizza l’IoT basato sul cloud per prevedere le esigenze di manutenzione, aumentando la produttività del 10%.
Caso 2: Ottimizzazione della supply chain
Le piattaforme cloud rivoluzionano la gestione della supply chain offrendo visibilità in tempo reale su inventario, spedizioni e logistica complessiva, consentendo risposte più agili alle richieste del mercato. Toyota , ad esempio, sfrutta la tecnologia cloud per il monitoraggio in tempo reale e la gestione della logistica, migliorando significativamente la velocità e l’accuratezza dell’evasione degli ordini.
Caso 3: Gestione avanzata del ciclo di vita del prodotto (PLM)
I produttori di tutti i settori stanno adottando soluzioni PLM basate su cloud per alimentare l’innovazione e facilitare una collaborazione fluida tra vari team e aree geografiche. I produttori utilizzano il PLM cloud per semplificare i processi di sviluppo dei prodotti, migliorando il coordinamento e accelerando il time-to-market.
Caso 4: Analisi dei dati per la previsione della domanda
Utilizzando analisi dei dati basate su cloud, i produttori possono prevedere meglio i modelli di domanda e adattare di conseguenza i programmi di produzione, riducendo al minimo la sovrapproduzione e gli sprechi. Ad esempio, Unilever , leader mondiale nei beni di consumo, ha utilizzato analisi avanzate per semplificare la propria supply chain, ottenendo una riduzione dei costi del 15% e migliorando significativamente l’efficienza della gestione dell’inventario.
Soluzioni cloud per la produzione di Sangfor Technologies
Sangfor Technologies è un leader globale in infrastrutture IT, soluzioni di sicurezza e cloud computing. Con un solido portafoglio progettato per potenziare le aziende moderne, Sangfor fornisce soluzioni all’avanguardia che migliorano l’agilità tecnologica delle aziende manifatturiere. L’esperienza di Sangfor nell’implementazione di ambienti cloud sicuri, scalabili e sofisticati consente ai produttori di concentrarsi su innovazione e crescita, garantendo al contempo che le loro operazioni IT funzionino senza intoppi.
Sangfor Technologies offre la seguente suite completa di soluzioni cloud su misura per soddisfare le esigenze specifiche del settore manifatturiero. Ogni prodotto è progettato per migliorare l’efficienza, la sicurezza e la scalabilità in varie operazioni di produzione.
- Sangfor HCI (Hyper-Converged Infrastructure): Sangfor HCI semplifica la gestione dei data center e offre un approccio semplificato che migliora la scalabilità e l’efficienza dei costi. Per i produttori che gestiscono grandi set di dati, comuni in settori come l’automotive o l’elettronica, Sangfor HCI fornisce capacità di archiviazione ed elaborazione efficienti. Questa soluzione consente un rapido adattamento alle mutevoli richieste del mercato, garantendo al contempo che i dati critici siano gestiti in modo sicuro ed efficiente.
- Sangfor VDI (Virtual Desktop Infrastructure): Sangfor VDI fornisce un ambiente di lavoro sicuro e flessibile, fondamentale per i team di produzione che necessitano di accesso remoto e controllo centralizzato. Questa infrastruttura supporta operazioni semplificate in stabilimenti di produzione globali, facilitando un migliore coordinamento e un processo decisionale più rapido tra team dispersi.
- Sangfor MCS (Managed Cloud Services): con Sangfor MCS , i produttori possono usufruire di servizi cloud completamente gestiti che danno priorità a prestazioni e affidabilità. Questa offerta consente alle aziende manifatturiere di scaricare la gestione IT, concentrandosi invece sulle attività di produzione e innovazione principali. Sangfor MCS garantisce che i produttori possano sfruttare le ultime tecnologie cloud senza l’onere di gestire complesse infrastrutture IT.
- Sangfor Enterprise Hybrid Cloud: Sangfor Enterprise Hybrid Cloud offre un’infrastruttura personalizzabile che crea un equilibrio tra la flessibilità dei cloud pubblici e il controllo fornito dai cloud privati. Questa soluzione è particolarmente vantaggiosa per gli impianti di produzione che devono mantenere una rigorosa sicurezza e conformità dei dati. Offre loro la possibilità di scalare le risorse mantenendo i dati sensibili protetti da robuste misure di sicurezza.
- Sangfor aStor (Enterprise Data Storage Solution): Sangfor aStor è progettato per soddisfare le elevate esigenze di dati di produzione su larga scala. Fornisce soluzioni di archiviazione e gestione dati robuste che garantiscono elevate prestazioni e sicurezza. Per i produttori, Sangfor ASTOR garantisce che i dati siano archiviati in modo sicuro e rimangano facilmente accessibili. Ciò supporta analisi di dati complesse e processi decisionali che guidano innovazione ed efficienza.
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Sangfor Empowering Manufacturers: le storie di successo
INOAC Industries, Thailandia
INOAC Industries Thailand, filiale della giapponese INOAC Corporation fondata nel 1954, produce diversi materiali funzionali per i mercati globali, puntando sull’innovazione.
- Sfide: l’azienda era alle prese con sistemi IT obsoleti, tra cui ERP e condivisione di file, e si trovava ad affrontare costi elevati e complessità nella costruzione di un nuovo data center.
- Soluzione: INOAC ha implementato l’infrastruttura iperconvergente (HCI) di Sangfor, migliorando la gestione IT e le prestazioni del sistema in collaborazione con Pakcha House e passando a Pakcha Cloud Services.
- Risultati: l’aggiornamento ha comportato un miglioramento delle prestazioni del 40% , con il Recovery Point Objective (RPO) e il Recovery Time Objective (RTO) raggiunti in sole 2 ore, migliorando l’efficienza e riducendo al minimo i tempi di inattività.
Lotte E&C, Corea del Sud
Lotte E&C Co., Ltd., fondata nel 1959, è un rinomato costruttore sudcoreano di strutture commerciali e industriali, che integra la stampa 3D e la lavorazione digitale del legno per ottimizzare l’efficienza e i costi di costruzione.
- Sfide: l’azienda ha dovuto affrontare costi di manutenzione elevati, rischi di perdita di dati dalla modellazione 3D e sfide nella condivisione delle risorse e nella gestione delle licenze software. Era inoltre fondamentale garantire la stabilità operativa e la compatibilità dei programmi grafici.
- Soluzione: la Virtual Desktop Infrastructure (VDI) di Sangfor ha soddisfatto queste esigenze:
- Implementazione di SSL VPN con autenticazione secondaria e controllo degli accessi migliorato.
- Memorizzazione dei dati su server back-end dotati di funzionalità di elevata disponibilità e solide misure di sicurezza per prevenire la fuga di dati.
- Riduzione dei costi di esercizio e manutenzione grazie a un basso tasso di guasti e a una capacità scalabile.
- Fornitura di una soluzione VDI basata su HCI, aDesk , per un funzionamento stabile e una gestione efficiente delle risorse GPU Nvidia.
- Risultati: la soluzione ha notevolmente incrementato l’efficienza operativa di Lotte E&C, migliorato la sicurezza dei dati e ridotto i costi IT , consentendo una migliore gestione e utilizzo delle tecnologie avanzate di modellazione 3D nei loro progetti.
Salumi Franchi, Italia
Fondata nel 1924 in Valsesia, in Piemonte, Salumi Franchi è rinomata per la produzione di salumi tradizionali italiani di alta qualità, che fondono ricette secolari con l’innovazione moderna.
- Sfide: l’azienda aveva bisogno di una rapida revisione della sua obsoleta infrastruttura VMware, di una migrazione e di un’aggiunta di server senza tempi di inattività e di una sostituzione di 20 vecchi PC per aumentare la sicurezza e l’efficienza.
- Soluzione:
- Implementazione dell’infrastruttura iperconvergente (HCI) di Sangfor per migliorare l’affidabilità, la continuità aziendale e la scalabilità, integrando uno strumento di backup che ha eliminato la necessità di licenze di terze parti.
- Sostituzione dei vecchi PC con la Virtual Desktop Infrastructure (VDI) di Sangfor utilizzando i thin client aDesk, migliorando prestazioni, privacy e sicurezza.
- Risultati: le soluzioni HCI e VDI di Sangfor hanno rinnovato l’infrastruttura IT di Salumi Franchi, riducendo drasticamente i tempi e i costi di implementazione di nuove postazioni di lavoro e di gestione dei backup , supportando così la loro tradizione di eccellenza con tecnologie all’avanguardia.
PT JFE Galvanizzazione dell’acciaio, Indonesia
PT JFE Steel Galvanizing Indonesia (JSGI), una sussidiaria della giapponese JFE Steel Corporation, è specializzata nella produzione di lamiere di acciaio zincato di alta qualità per l’industria automobilistica, ed è la prima del suo genere in Indonesia.
- Sfide: JSGI necessitava di un’infrastruttura veloce e affidabile per supportare il suo fondamentale Manufacturing Execution System (MES), essenziale per tracciare la trasformazione delle materie prime in prodotti finiti e garantire la protezione dei dati.
- Soluzione:
- Ha implementato l’infrastruttura iperconvergente (HCI) di Sangfor, integrando elaborazione, archiviazione, networking e sicurezza in un sistema coeso.
- Include funzionalità di elevata disponibilità (HA) e backup, garantendo un funzionamento ininterrotto e la continuità aziendale.
- Fornitura di soluzioni scalabili e adattabili alle mutevoli esigenze di JSGI.
- Risultati: Sangfor HCI ha notevolmente aumentato l’affidabilità e l’efficienza del MES di JSGI , supportando la produzione continua e una solida protezione dei dati, rafforzando la leadership di JSGI nella produzione di componenti critici per l’industria automobilistica.
Il futuro del cloud computing nel settore manifatturiero
Mentre il cloud computing continua a evolversi, il suo impatto sul settore manifatturiero è destinato ad aumentare, spinto dai progressi della tecnologia e dalle crescenti esigenze del settore. Ecco alcune tendenze chiave che stanno plasmando il futuro del cloud computing nel settore manifatturiero:
- Integrazione AI: l’integrazione dell’intelligenza artificiale con le piattaforme cloud sta consentendo un’automazione più sofisticata nella produzione. I processi basati sull’intelligenza artificiale possono migliorare il controllo di qualità, ridurre i costi operativi e aumentare l’efficienza della produzione, il tutto ospitato su un’infrastruttura cloud scalabile.
- Manutenzione predittiva: utilizzando analisi basate su cloud, i produttori sono in grado di prevedere guasti alle apparecchiature prima che si verifichino. Questa capacità di manutenzione predittiva riduce al minimo i tempi di fermo e prolunga anche la durata di vita dei macchinari, risparmiando costi significativi e ottimizzando i flussi di lavoro di produzione.
- Implementazioni IoT sofisticate: man mano che i dispositivi IoT diventano più diffusi nella produzione, la loro integrazione con il cloud computing sta diventando più sofisticata. Questa sinergia migliora la raccolta e l’analisi dei dati in tempo reale, portando a processi di produzione più intelligenti e reattivi.
- Crescente dipendenza da ambienti ibridi e multi-cloud: i produttori stanno adottando sempre più ambienti ibridi e multi-cloud per sfruttare i vantaggi distintivi dei cloud privati e pubblici. Questo approccio consente una maggiore flessibilità, una maggiore sicurezza e una migliore gestione della conformità.
- Importanza della sicurezza informatica: con la crescente adozione delle tecnologie cloud, la sicurezza informatica rimane una priorità critica. Proteggere i dati sensibili e garantire operazioni sicure sono fondamentali man mano che le minacce diventano più sofisticate. Per maggiori informazioni sulla protezione delle tue operazioni cloud, esplora Sangfor Cybersecurity Solutions .
Andando avanti
Il cloud computing per la produzione ha innegabilmente trasformato questo settore, dimostrandosi un catalizzatore per innovazione, efficienza e crescita strategica. La capacità di scalare le risorse, migliorare l’efficienza operativa e garantire misure di sicurezza informatica robuste ha posizionato la tecnologia cloud come fondamento dei moderni processi di produzione.
Sangfor Technologies ha avuto un ruolo determinante in questa trasformazione, fornendo una suite di soluzioni cloud che consentono ai produttori di soddisfare le esigenze di oggi e di innovare per il futuro. L’esperienza di Sangor in infrastrutture iperconvergenti , servizi cloud gestiti e sicurezza informatica garantisce che i produttori possano sfruttare appieno il potenziale del cloud computing in modo sicuro, efficiente e scalabile.